ვიდეო
განაცხადი
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარის გამოსაყენებელი მასალები
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანას შეუძლია მოჭრას უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, რბილი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, გალვანზირებული ფოლადი, სილიკონის ფოლადი, ზამბარის ფოლადი, ტიტანის ფურცელი, გალვანზირებული ფურცელი, რკინის ფურცელი, ინოქსი ფურცელი, ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი და სხვა ლითონის ფურცელი, ლითონი ფირფიტა, ლითონის მილი და მილი და ა.შ.
ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის შესაბამისი ინდუსტრიები
ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ ინდუსტრიაში.მაგალითად, მანქანების ნაწილები, ელექტრონიკა, ლითონის ფურცლის დამზადება, ელექტრო კარადა, სამზარეულოს ჭურჭელი, ლიფტის პანელი, ტექნიკის ხელსაწყოები, ლითონის შიგთავსი, სარეკლამო ნიშნების ასოები, განათების ნათურები, ლითონის ხელნაკეთობები, დეკორაციები, სამკაულები, სამედიცინო ინსტრუმენტები, ავტომობილების ნაწილები და სხვა ლითონის საჭრელი სფეროები. .
ნიმუში
კონფიგურაცია
ორმაგი სწრაფი გაცვლის მაგიდები
ლითონის კორპუსი ამ საჭრელზე გავლილი აქვს 600°C სითბურ დამუშავებას და გაცივებულია ღუმელში 24 საათის განმავლობაში.ამის დასრულების შემდეგ, იგი მუშავდება პლანო-ფრეზირების აპარატის გამოყენებით და შედუღება ნახშირორჟანგის გამოყენებით.ეს უზრუნველყოფს მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და 20 წლიანი მომსახურების ვადა.
უსაფრთხოების უმაღლესი დონე
ირგვლივ დამცავი საფარი იზოლირებს ლაზერულ გამოსხივებას და დაბინძურებას, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხოების მაღალ დონეს.ჭრის დროს წარმოქმნილი კვამლი და მტვერი ავტომატურად შეგროვდება სუფთა საოპერაციო ზონის უზრუნველსაყოფად, ევროპული CE სტანდარტისთვის შესაფერისი.ჭკვიანი მონიტორინგის სისტემა ხელს უწყობს ავარიის სიხშირის შემცირებას.
Switzerland Raytools Laser Head
ეს ლაზერული თავი გამოიყენება სხვადასხვა ფოკუსური მანძილით, რომლებიც კონტროლდება ჩარხების მართვის სისტემით.ფოკუსური წერტილი ავტომატურად დარეგულირდება ჭრის პროცესში, რათა მიაღწიოს საუკეთესო ჭრის ეფექტს სხვადასხვა სისქის ლითონის ფურცლებზე.პერფორაციის ფოკუსის სიგრძის გაზრდა, პერფორაციის ფოკუსური სიგრძის ცალკე დაყენება და ჭრის ფოკუსური მანძილი, აუმჯობესებს ჭრის სიზუსტეს.
CYPCUT კონტროლის სისტემა
ჩვენი ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის CYPCUT კონტროლის სისტემას შეუძლია გააცნობიეროს გრაფიკული ჭრის ინტელექტუალური განლაგება და ხელი შეუწყოს მრავალჯერადი გრაფიკის იმპორტს, შეკვეთების ავტომატურად ოპტიმიზაციას, კიდეების ჭკვიანურად ძიებას და ავტომატურ პოზიციონირებას.კონტროლის სისტემა იღებს საუკეთესო ლოგიკურ პროგრამირებას და პროგრამულ ურთიერთქმედებას, უზრუნველყოფს განსაცვიფრებელ ოპერაციულ გამოცდილებას, ეფექტურად აძლიერებს ლითონის ფურცლის გამოყენებას და ამცირებს ნარჩენებს.მარტივი და სწრაფი ოპერაციული სისტემა, ეფექტური და ზუსტი ჭრის ინსტრუქციები, ეფექტურად აუმჯობესებს მომხმარებლის გამოცდილებას.
BCS100 სიმაღლის ტევადობის კონტროლერი
BCS100 სიმაღლის ტევადი კონტროლერი (შემდგომში BCS100) ჩვენი ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა არის მაღალი ხარისხის საკონტროლო მოწყობილობა, რომელიც იყენებს დახურული მარყუჟის მართვის მეთოდს.BCS100 ასევე უზრუნველყოფს უნიკალურ Ethernet კომუნიკაციის (TCP / IP პროტოკოლის) ინტერფეისს, მას ადვილად შეუძლია მიაღწიოს ბევრ ფუნქციას CypCut პროგრამული უზრუნველყოფით, როგორიცაა სიმაღლის ავტომატური თვალყურის დევნება, სეგმენტირებული პირსინგი, პროგრესირებადი პირსინგი, კიდეების ძებნა, ნახტომი, აწევის სიმაღლის თვითნებური დაყენება. საჭრელი თავის. მისი რეაგირების მაჩვენებელი ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.განსაკუთრებით -შისერვო კონტროლის ასპექტები, მისი მუშაობის სიჩქარე და სიზუსტე აშკარად უკეთესი უნდა იყოს, ვიდრე სხვა მსგავსი პროდუქტები, სიჩქარისა და პოზიციის ორმაგი დახურული მარყუჟის ალგორითმის გამო.სიგნალიზაციის მხარდაჭერა დაფაზე დარტყმისას და კიდის მიღმა.კიდეების ამოცნობისა და ავტომატური შემოწმების მხარდაჭერა.
ტექნიკური პარამეტრები
მანქანის მოდელი | KP სერია |
ტალღის სიგრძე | 1070 ნმ |
ჭრის ფართობი | 3000 * 1500 მმ / 4000 * 2000 მმ / 6000 * 2000 მმ / 6000 * 2500 მმ |
ლაზერული სიმძლავრე | 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W / 8000 W / 12KW / 15KW / 20KW / 30KW |
X/Y-ღერძის პოზიციონირების სიზუსტე | 0.03 მმ |
X/Y-ღერძის გადაადგილების სიზუსტე | 0.02 მმ |
მაქს.აჩქარება | 1.5 გ |
მაქს.კავშირის სიჩქარე | 140 მ/წთ |
ჭრის პარამეტრები
ჭრის პარამეტრები | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | |
მასალა | სისქე | სიჩქარე მ/წთ | სიჩქარე მ/წთ | სიჩქარე მ/წთ | სიჩქარე მ/წთ | სიჩქარე მ/წთ |
ნახშირბადოვანი ფოლადი (რბილი ფოლადი) | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4.0--6.5 | 4,5--6,5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
12 | 0,5--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
14 | 0,5--0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
16 | 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |||
18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |||
20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
22 | 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | ||||
უჟანგავი ფოლადი (Inox) | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7,5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
6 | 0,7--1,0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | ||
8 | 0,7-1,0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |||
10 | 0,6--0,8 | 0,8--1,2 | ||||
12 | 0,4--0,6 | 0,5--0,8 | ||||
14 | 0,4--0,6 | |||||
ალუმინის | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
4 | 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | ||
5 | 0,7--1,0 | 1.8--2.5 | 2,5--3,5 | 3.0--4.5 | ||
6 | 1.0--1.5 | 1,5--2,5 | 2.0--3.5 | |||
8 | 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |||
10 | 0,4--0,7 | 0,6--1,2 | ||||
12 | 0,3-0,45 | 0,4--0,6 | ||||
16 | 0,3--0,4 | |||||
თითბერი | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1,5--2,5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
4 | 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | ||
5 | 0,5--0,7 | 0,9--1,2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | ||
6 | 0,4--0,9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |||
8 | 0,5--0,7 | 0,7--1,2 | ||||
10 | 0,2--0,5 |