ლაზერული მანქანების ქარხანა

17 წლიანი გამოცდილება წარმოებაში

KF3015T ლითონის ფურცელი და მილის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი ექსპორტირებულია

KNOPPO KF3015Tლითონის ფურცელი და მილის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელიწარმატებით არის ექსპორტირებული.KF-T ორმაგი დანიშნულების ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანას შეუძლია ლითონის ფურცლისა და მილის მოჭრა, ფურცლის ჭრის ფართობია 3000*1500მმ, 6000*1500მმ და სხვა ვარიანტი, მილის ჭრის სიგრძეა 3მ ან 6მ.და სათადარიგო ნაწილების უმეტესობა არის ცნობილი ბრენდისგან , შვეიცარიული Raytools ლაზერული თავი , იაპონური Fuji სერვო ძრავა , იაპონური SMC გაზის სარქველი , იაპონური Shimpo რედუქტორი და ტაივანის რელსი და ა.შ , კარგი ხარისხის და 3 წლიანი გარანტია .

微信图片_20210910134835

ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანაამჟამად პოპულარულია, რადგან ლაზერულ ჭრას უპირატესობა აქვს ტრადიციულ ჭრასთან შედარებით

1. მაღალი სიზუსტე: ფოკუსირების სიზუსტე 0,05 მმ, განმეორებითი ფოკუსირების სიზუსტე 0,02 მმ
2. ვიწრო ჭრილი: ლაზერის სხივი ფოკუსირებულია პატარა ადგილზე, ისე, რომ აქცენტი მიაღწიოს მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივეს, მატერიალი სწრაფად თბება გაზიფიკაციის ხარისხამდე, აორთქლება ქმნის ხვრელს.როდესაც სხივი მოძრაობს ხაზობრივად მასალასთან შედარებით, ხვრელები აგრძელებენ ვიწრო სიგანის ჭრილების ფორმირებას.ჭრის სიგანე ზოგადად არის 0.10 ~ 0.20 მმ.
3 .საჭრელი ზედაპირი გლუვი: ჭრის ზედაპირი ბურუსის გარეშე, ჭრილობის ზედაპირის უხეშობა ზოგადად კონტროლირებადი Ra12.5 ფარგლებში.
4 .კარგი ჭრის ხარისხი: უკონტაქტო ჭრა, სიცხისგან მცირედ დაზიანებული მორთვა, სამუშაო ნაწილის ძირითადი არ არის თერმული დეფორმაცია, მთლიანად თავიდან აიცილეთ მასალის ფორმირება, როდესაც წითელი კიდეების ჭრა, კერფს ზოგადად არ სჭირდება მეორადი დამუშავება.
5 .არ აზიანებს სამუშაო ნაწილს: ლაზერული ჭრის თავი არ იქნება კონტაქტში მასალის ზედაპირთან, რათა არ მოხდეს სამუშაო ნაწილის ნაკაწრი.

ჭრის სხვა უპირატესობებთან განსხვავებით
1, მავთულის ჭრა: მაღალი სიზუსტე, პირსინგის სირთულეები, ჭრის ნელი სიჩქარე.აღჭურვილობაში ინვესტიცია არ არის დიდი.მოწყობილობა ათიათასიდან ათიათასამდე დაახლოებით
2, ლაზერული ჭრა: მაღალი სიზუსტე, სიჩქარე დიდი ზემოქმედებით დაფის სისქეზე, ზოგადად 10 მ/წთ-ზე ნაკლები.სქელი ფირფიტა არ შეიძლება გაჭრა (ზოგადად 25 მმ ქვემოთ), აღჭურვილობა დიდი.ვარგისია დიდი მოცულობის დამუშავებისთვის
3, წყლის ჭრა: სიზუსტე საკმაოდ მაღალია, სიჩქარე საკმაოდ ნელი.არ არის შესაფერისი მასობრივი წარმოებისა და გადამუშავებისთვის.აღჭურვილობაში ინვესტიცია შედარებით დიდია.
4, პლაზმური ჭრა: მაღალი სიზუსტე (პროდუქტის ვერტიკალურობა არ არის მაღალი), სწრაფი, სახარჯო მასალები სწრაფი.ვარგისია დიდი მოცულობის დამუშავებისთვის.აღჭურვილობა გენერალში.
5, ალი (ჟანგბადის) ჭრა: სიზუსტე (თერმული დეფორმაცია დიდი), ნელი, მაგრამ შეუძლია ბევრი ჭრის მოჭრა ერთდროულად, შესაფერისი მაღალი მოცულობის დამუშავებისთვის.აღჭურვილობის მცირე, იაფი საოპერაციო ხარჯები.
6, Punch: პროდუქტების ნაკლები მრავალფეროვნება, უფრო რთული, ნაკლებად აშკარა უპირატესობები დიდი რაოდენობით პროდუქციისთვის.დაფის სქელი ჭრა რთულია.ხარჯების შეყვანა ზოგადად.
7, საპარსი მანქანა: მრუდი ჭრის არა, სწორი ჭრა კარგია, სქელი ფირფიტა უჭირს.

图片1 - 副本

 


გამოქვეყნების დრო: სექ-10-2021